在荊門地區(qū)的一家制造企業(yè)中，GHY公司面臨生產(chǎn)現(xiàn)場管理混亂、效率低下和安全隱患頻發(fā)等問題。為了解決這些挑戰(zhàn)，公司引入了專業(yè)的駐廠咨詢服務(wù)，重點推行6S管理體系。通過系統(tǒng)性的規(guī)劃與實施，GHY公司取得了顯著成效。

咨詢團隊協(xié)助GHY公司制定了詳細的6S推行計劃，包括整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、素養(yǎng)（Shitsuke）和安全（Safety）六大要素。在整理階段，公司對生產(chǎn)現(xiàn)場進行了全面清理，去除不必要的物品，優(yōu)化了空間布局。整頓階段則通過標準化工具和物料擺放，減少了員工尋找時間，提升了工作效率。

在清掃和清潔方面，GHY公司建立了日常維護機制，確保設(shè)備和工作環(huán)境保持整潔，減少了故障率。通過培訓員工養(yǎng)成良好的工作習慣，素養(yǎng)環(huán)節(jié)顯著提升了團隊協(xié)作和責任心。安全作為6S的延伸，公司加強了風險管控，事故率大幅下降。

GHY公司的生產(chǎn)管理水平實現(xiàn)了質(zhì)的飛躍：生產(chǎn)效率提升了30%，產(chǎn)品不良率降低了25%，員工滿意度顯著提高。這一案例展示了駐廠咨詢服務(wù)在推動管理變革中的關(guān)鍵作用，為企業(yè)持續(xù)改進提供了有力支持。